View this page in english

MATIÈRES

Les matières expansibles transformées proviennent essentiellement de trois familles de plastiques : Le Polystyrène, le Polypropylène et le Polyéthylène.

Voyez ci-dessous les caractéristiques et applications typiques à chacune d'elles ainsi que leurs propriétés - Liste des Propriétés

Matières

EPS - Polystyrène expansé
Caractéristiques :
- Rapport qualité/prix avantageux
- Haute absorption d’énergie lors d’impact
- Résistance en compression
- Facteur d'isolation ( R ) élevé

Quelques applications :
- Emballages sur mesure
- Emballage standard (coins protecteurs)
- Emballage antistatique (ESD )
- Panneaux isolants
- Composantes structurales légères
- Contenants isothermes (pour assurer la chaîne de froid)

EPP - Polypropylène expansé
Caractéristiques :
- Flexible
- Résilient
- Résistance aux solvants
- Réutilisables

Quelques applications :
- Système d'absorption de pare-chocs
- Emballages pour appareils électroniques fragiles et de grande valeur
- Plateaux de manutention réutilisables
- Rembourrage protecteur sur mesure pour casques
- Caisses protectrices pour instruments

EPE - Polyéthylène expansé
Caractéristiques :
- Très flexible et résistant
- Doux, aucune abrasion des finis délicats
- Excellente réutilisation après de multiples impacts
- Haute résistance aux solvants
-Isolant

Quelques applications :
- Matériel de flottaison
- Emballage pour produits très délicats
- Emballage antistatique pour composantes électroniques
- Rembourrage de sièges
- Support pour composantes fragiles
- Coussinets de confort dans les articles de sports

Autres copolymères
Caractéristiques :
- Force supérieure
- Moulage dans de hautes densités
- Utilisation à haute température, jusqu'à 255°F

Quelques applications :
- Rembourrage de casques
- Composantes intérieures d'automobiles
- Plateaux stérilisables
- Composantes de mobilier
- Panneaux solaires

haut

Propriétés

Les plastiques expansés sont aussi appelés plastiques alvéolaires. Une fois transformées les petites perles sont remplies d’air et fusionnées ensemble. À basse densité leur volume est essentiellement composé de 98% d’air. C’est cette caractéristique unique qui permet des performances exceptionnelles, entre autres en terme d'absorption de chocs et d'isolation thermique.

Les résines expansées permettent de mouler des pièces avec des formes simples ou complexes possédant des dimensions aussi petites qu’un pouce et allant jusqu’à plusieurs pieds. Le procédé de transformation est sain et économique. L’expansion des résines se fait à partir de vapeur d’eau, il n’y a pratiquement aucune odeur et aucun déchet n’est généré, tout est recyclé.

Les produits en résines expansées offrent des propriétés multiples pouvant satisfaire plusieurs exigences tant pour l’emballage que pour des composantes structurales légères.

- Protection climatique (variations de températures, protection contre l’humidité et isolation acoustique)
- Amortissement des impacts permettant d'éviter les bris causés par les fortes accélérations lors de chocs, de chutes ou de vibrations.
- Répartition uniforme de charges contraignantes sur une surface portante résiliente.
- Calage de la marchandise dans l'emballage.
-Emballages efficaces par la flexibilité de conception : ;légères et rigides les pièces conçues s’encastrent rapidement avec précision. Elles permettent aussi un gerbage stable et fort (avantages pour l’assemblage, la manutention et les coûts de transport)

Voici quelques-unes des propriétés des plastiques expansés (EPS, EPP et EPE):

Comportement thermique (excellent)
Ces matières se distinguent par leur pouvoir isolant élevé ( facteur R). Ce sont des produits idéaux pour assurer le confort climatique ou l’isothermie (le maintien de la chaîne de froid). Leur résistance à de haute température se situe entre 160 deg F & 250 deg F ( xx deg C et / xx deg C). Elles supportent toutes des applications à des températures même inférieures à –40deg (F ou C).

Perméabilité (faible)
Ces matières ne sont pas hygroscopiques (elles n’absorbent pas facilement l'humidité).

Propriétés électriques (résistantes)
Les pièces ne conduisent pas l'électricité. Elles peuvent en plus être traitées pour dissiper les charges électrostatiques et permettre de produire des emballages antistatiques

Propriétés chimiques (stables)
Toutes les résines expansées sont insensibles à l'action de l'eau, des lessives basiques et de la plupart des acides. Elles sont stables lorsqu’en contact avec des graisses animales et végétales ainsi qu'avec des agents anticorrosion contenant de la paraffine. Certaines résines (EPP & EPE) sont aussi résistantes aux solvants organiques et à la gazoline.

Propriétés mécaniques (gamme large)
Les différentes densités possibles permettent une large gamme de performances. La résistance à la compression peut varier de très mou (coussinnage) à dur (bois). Les produits peuvent être rigides ou flexibles. Ils peuvent absorber l’énergie vibratoire autant que celle dégagée par de gros impacts et même de multiples impacts.

Rayonnement UV (légère dégradation)
En cas d'exposition directe et prolongée, les résines expansées exposées au soleil démontrent une légère dégradation de surface qui se caractérise par une fine couche de poussière. Leur durabilité face aux rayons UV peut être augmentée par l’addition de pigments noirs.

Comportement au feu (auto-extincteur)
Certains types de matières sont ignifugés. C'est-à-dire qu’elles ne peuvent entretenir la combustion par elles-mêmes, elles sont auto-extincteur. Toutefois, les matériaux alvéolaires non traités sont combustibles.

Contact alimentaire
Le EPS, le EPP ou le EPE n’ont aucune influence sur le goût ou sur l'odeur des aliments ou produits avec lesquels ils sont en contact. Lorsque requis, ils peuvent être sécuritaires pour une utilisation alimentaire.

haut